2023-09-12
一、FPC特性與工藝要求：
FPC全稱：柔性印制電路板（Flexible Printed Circuit），以質量輕、厚度薄、三維空間內可自由彎曲折疊等優良特性而備受青睞。
FPC是以聚脂薄膜（PET）或聚酰亞胺(PI)為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳撓曲性的印刷電路，通過在可彎曲的輕薄塑料片上，嵌入電路設計，使在窄小和有限空間中堆嵌大量精密元件，從而形成可彎曲的撓性電路。此種電路可隨意彎曲、折疊，重量輕，體積小，散熱性好，安裝方便，沖破了傳統的互連技術。在柔性電路的結構中，組成的材料是絕緣薄膜、導體和粘接劑。
FPC單雙面板的生產流程如下：
單面板：開料→烘烤→貼干膜→曝光→顯影→蝕刻→脫膜→前處理→貼覆蓋膜→壓合→固化→表面處理→電測→裝配→壓合→固化→文字→外形→終檢→包裝出貨
雙面板：開料→烘烤→鉆孔→黑孔→VCP→前處理→貼干膜→曝光→顯影→蝕刻→脫膜→前處理→貼覆蓋膜→壓合→固化→表面處理→電測→裝配→壓合→固化→文字→外形→終檢→包裝出貨
FPC生產制作過程繁瑣而且難度較大，所以與普通PCB比較，FPC單位面積電路的造價高很多，并且所花費的時間也更多，但是，由于FPC優異的柔性、輕薄和可靠性等特性，給眾多領域的設備和產品提供了更廣泛的實現空間和新的設計方案，越來越受到廣大方案工程師的青睞。
同時我們也看到FPC生產制作過程中，多次應用到烘烤和固化。
日東在線式垂直固化爐采用雙升降系統，儲板數量多，控溫精準、滿足各種溫度曲線烘干固化工藝的要求，特別適合FPC的烘干和固化。
二、日東科技垂直爐對于FPC的烘干和固化有以下特點：
1、傳輸系統雙升降系統，儲板數量多，可滿足高效率的生產要求；
2、爐腔內走板檢測采用進口光纖感應器，最大限度保證運行可靠性：
3、采用前后側共12加熱模塊，熱補償效率高；各模塊獨立控溫，實時監測溫度的變化，保證爐內溫度偏差≤±2℃
4、配置標準SMEMA通信接口，連接上下位機，自動控制進出板；
5、推板機構采用高精度步進馬達控制，保證推板準確度。
6、機架頂部設有快速抽風降溫口，遇設備異常，可快速冷卻爐膛內溫度，便于檢查；
配置廢氣排風口，保持爐腔內空氣潔凈；
7、設備入板側及出板側安裝有玻璃窗，方便實時觀察爐膛內的運行狀況
8、日東在線式垂直固化爐不僅適合普通FPC的烘干和固化，還可應用于超長FPC的烘干和固化。
